Quy trình ép phun nguyên liệu PET là một trong những quy trình kỹ thuật quan trọng nhất trong chế biến nhựa. Đối với chai nhựa PET, trong hầu hết các trường hợp, các nhà máy sản xuất bao bì nhựa sẽ sử dụng phương pháp đúc thổi để sản xuất và gia công, nhưng quy trình ép phun đặc biệt độc đáo. Đối với ép phun PET, kỹ thuật viên cần xem xét nhiều yếu tố như sau.
Giới thiệu về nguyên liệu PET: Tên hóa chất PET là polyetylen terephthalate, còn được gọi là polyester. Hiện tại, PET-GF được các khách hàng sử dụng nhiều nhất để tạo phôi.
Các tính chất ưu điểm của nguyên liệu PET ở trạng thái nóng chảy là tốt và ảnh hưởng của áp suất lên độ nhớt lớn hơn nhiệt độ. Do đó, tính lưu động và tan chảy chủ yếu thay đổi từ áp suất.
Tính chất hóa lý của nguyên liệu PET: Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh của nguyên liệu PET là khoảng 165°C, và nhiệt độ kết tinh của vật liệu khoảng 120-220°C. PET có độ hút ẩm mạnh ở nhiệt độ cao. Đối với vật liệu PET được gia cố bằng sợi thủy tinh (GF), biến dạng uốn cũng rất có thể xảy ra ở nhiệt độ cao.
Mức độ kết tinh của vật liệu có thể được tăng lên bằng cách thêm một chất tăng cường tinh thể. Các sản phẩm trong suốt được xử lý bằng PET có độ bóng và khó biến dạng khi ở nhiệt độ cao. Các chất phụ gia đặc biệt như mica có thể được thêm vào PET để giảm thiểu biến dạng khi uốn.
Quá trình ép phun: Ép phun chủ yếu được sử dụng để tăng cường quá trình đúc PET. Quá trình ép phun yêu cầu phải được làm cứng để tránh mài mòn sau khi sử dụng lâu dài. Chiều dài của khuôn phun của nên càng ngắn càng tốt, và đường kính của nó phải được kiểm soát khoảng 3 mm.
PET cốt thép có nhiệt độ nóng chảy lên tới 260°C. Để tránh tắc nghẽn vòi phun, nên lắp đặt lò sưởi có công suất cao hơn.
Máy ép phun: Ép phun chủ yếu được sử dụng để tăng cường quá trình đúc nguyên liệu PET. Nói chung, nguyên liệu PET chỉ có thể được hình thành bằng máy ép phun trục vít.
Tốt nhất là sử dụng máy thổi có vòng kiểm tra ở phía trên, có độ cứng bề mặt lớn và khả năng chống mài mòn, và tỷ lệ khung hình không phải là L / D = (15 đến 20): tỷ lệ nén 1 là khoảng 3: 1.
Vật liệu quá lớn L / D ở trong thùng quá lâu và nhiệt độ quá cao có thể gây ra sự xuống cấp, ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm. Tỷ lệ nén quá nhỏ, nhiệt cắt nhỏ, độ dẻo kém và hiệu suất sản phẩm kém. Ngược lại, sợi thủy tinh bị phá vỡ nhiều hơn và các tính chất cơ học bị suy thoái. Khi xử lý PET được gia cố bằng sợi thủy tinh, thành trong của thùng bị mòn nhiều hơn và thùng được làm bằng vật liệu chống mòn hoặc lót bằng vật liệu chống mòn.
Vòi phun ngắn, tường bên trong được yêu cầu đánh bóng, và khẩu độ được yêu cầu phải càng lớn càng tốt. Nó là tốt hơn để sử dụng một vòi loại van thủy lực. Vòi phun phải có các biện pháp kiểm soát nhiệt độ và cách nhiệt để đảm bảo vòi phun không bị đóng băng và tắc nghẽn. Tuy nhiên, nhiệt độ của vòi không được quá cao, nếu không sẽ gây chảy nước. Vật liệu PP áp suất thấp phải được sử dụng trước khi bắt đầu đúc để làm sạch thùng.
Các điều kiện ép phun chính cho nguyên liệu PET:
1. Nhiệt độ máy đùn thổi:Phạm vi nhiệt độ hình thành của nguyên liệu PET là hẹp và nhiệt độ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của sản phẩm. Nếu nhiệt độ quá thấp, độ dẻo hóa không tốt, do đó các bộ phận nhựa bị khiếm khuyết như sự suy giảm và thiếu hụt, ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao, tràn ba dớ sẽ xảy ra, vòi phun sẽ chảy, màu sẽ bị tối hơn, độ bền cơ học sẽ giảm. Nói chung, nhiệt độ thùng được kiểm soát ở 240 ~ 280 ° C và nhiệt độ thùng của PET được gia cố bằng sợi thủy tinh là 250 ~ 290 ° C, không vượt quá 300 ° C. Nhiệt độ vòi thường thấp hơn nhiệt độ thùng 10 ~ 20 ° C.
2. Nhiệt độ khuôn:Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ làm lạnh và độ kết tinh của sự tan chảy, và độ kết tinh là khác nhau, và tính chất của các bộ phận nhựa là khác nhau. Nói chung, nhiệt độ khuôn được kiểm soát ở 100 đến 140 ° C. Khi tạo thành một phần nhựa có thành mỏng, có thể lấy một giá trị nhỏ, khi tạo thành một phần nhựa có thành dày, có thể lấy giá trị lớn.
3. Áp suất phun:PET tan chảy có tính lưu động tốt và dễ hình thành. Nó thường có áp suất trung bình, áp suất là 80 ~ 140MPa, và áp suất phun PET được gia cố bằng sợi thủy tinh là 90 ~ 150MPa. Áp suất phun phải được xác định bằng cách xem xét độ nhớt của PET, loại và số lượng chất độn, vị trí và kích thước của cổng, hình dạng và kích thước của phần nhựa, nhiệt độ khuôn và loại máy ép phun.
About the author
SunWell Admin
Bài viết khác