Sự khác biệt giữa PA6 và PA66
– Dec 15, 2017 –
Các tính chất hóa học và vật lý của PA6 rất giống với PA66 , tuy nhiên, PA6 có điểm nóng chảy thấp hơn và phạm vi nhiệt độ rộng. Khả năng chống va đập và độ hòa tan của nó tốt hơn PA66, nhưng cũng hút ẩm hơn. Bởi vì nhiều đặc tính chất lượng của các bộ phận bằng nhựa chịu được độ ẩm, vì vậy hãy tính đến vấn đề này khi thiết kế sản phẩm của bạn với PA6. Để cải thiện tính chất cơ học của PA6, thường thêm một loạt các sửa đổi. Glass là phụ gia phổ biến nhất và đôi khi được thêm vào elastomers như EPDM và SBR để cải thiện khả năng chống va đập. Đối với các sản phẩm không có chất phụ gia, độ co ngót của PA6 là từ 1% đến 1,5%. Thêm chất phụ gia thủy tinh có thể giảm độ co ngót xuống còn 0.3% (nhưng hơi cao hơn theo hướng vuông góc với quy trình). Sự co ngót khuôn chủ yếu là do độ kết tinh và độ ẩm của vật liệu.
Quá trình ép khuôn:
Làm khô: PA6 là rất dễ dàng để hấp thụ độ ẩm, do đó khô trước khi chế biến với sự chú ý đặc biệt. Nếu vật liệu được cung cấp vật liệu chống thấm, thùng chứa phải được giữ kín. Nếu độ ẩm lớn hơn 0,2%, nên sấy khô trong không khí nóng trên 80C trong 16 giờ. Nếu vật liệu đã được tiếp xúc với không khí trong hơn 8 giờ, nên thực hiện sấy chân không ở 105C trong hơn 8 giờ.
Nhiệt độ nóng chảy: 230 ~ 280C, cho các giống cải tiến 250 ~ 280C.
Nhiệt độ khuôn: 80 ~ 90C. Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng đáng kể đến mức độ kết tinh, do đó ảnh hưởng đến tính chất cơ học của một phần.
Độ tinh thể rất quan trọng đối với các bộ phận kết cấu, do đó, nên nung nóng nhiệt độ 80-90C. Đối với các bộ phận nhựa dẻo dải dài cũng khuyên bạn nên áp dụng nhiệt độ khuôn cao hơn. Tăng nhiệt độ nấm mốc có thể tăng cường độ và độ cứng của các bộ phận bằng nhựa, nhưng làm giảm độ dẻo dai. Nếu độ dày của tường lớn hơn 3mm, nên sử dụng khuôn nhiệt độ 20 ~ 40C. Đối với nhiệt độ khuôn gia cố bằng kính nên lớn hơn 80C.
Áp suất phun: Thông thường khoảng 750 ~ 1250bar (phụ thuộc vào thiết kế vật liệu và sản phẩm).
Tốc độ phun: Tốc độ cao (thấp hơn một chút đối với vật liệu gia cường).
Người chạy và cửa: Do thời gian ngắn của PA6 nên vị trí của cổng rất quan trọng. Cổng khẩu độ không nhỏ hơn 0,5 * t
(Trường hợp t là độ dầy bằng nhựa). Nếu chạy nóng được sử dụng, kích thước cửa phải nhỏ hơn so với chạy bình thường bởi vì runner nóng có thể giúp ngăn ngừa vật liệu từ kiên cố sớm. Nếu cổng ngập nước được sử dụng, đường kính cửa khẩu tối thiểu phải là 0.75mm.
PA66 có điểm nóng chảy cao hơn trong vật liệu polyamide. Nó là một chất bán tinh thể kết tinh. PA66 cũng duy trì độ mạnh và độ cứng ở nhiệt độ cao hơn. PA66 vẫn còn ẩm sau khi hình thành, mức độ phụ thuộc chủ yếu vào thành phần của vật liệu, độ dày của tường và các điều kiện môi trường. Trong thiết kế sản phẩm, chúng ta phải xem xét độ ẩm đối với sự ổn định hình học.
Để cải thiện tính chất cơ học của PA66, thường thêm một loạt các sửa đổi. Glass là phụ gia phổ biến nhất và đôi khi được thêm vào elastomers như EPDM và SBR để cải thiện khả năng chống va đập.
PA66 có độ nhớt thấp và do đó có độ lưu thông tốt (nhưng không tốt như PA6). Tài sản này có thể được sử dụng để xử lý các thành phần rất mỏng.
Độ nhớt của nó nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ. Tỷ lệ co ngót của PA66 là từ 1% ~ 2%. Việc bổ sung các chất phụ gia thủy tinh có thể làm giảm độ co ngót xuống còn 0.2% ~ 1%. Co dãn theo hướng dòng chảy và hướng dòng chảy của sự khác biệt theo chiều dọc là lớn hơn.
PA66 có khả năng kháng nhiều dung môi nhưng ít kháng axit và một số chất clo khác.
Quá trình ép khuôn:
Làm khô: Nếu vật liệu được niêm phong trước khi chế biến, sau đó không cần phải khô. Tuy nhiên, nếu thùng chứa được mở ra, nên khô nó trong không khí nóng 85C. Nếu độ ẩm lớn hơn 0,2%, cũng cần đến 105C, 12 giờ sấy chân không.
Nhiệt độ nóng chảy: 260 ~ 290C. Sản phẩm của phụ gia thủy tinh cho 275 ~ 280C. Nên tránh nhiệt độ nóng chảy ở trên 300C.
Nhiệt độ khuôn: Đề nghị 80C. Nhiệt độ khuôn sẽ ảnh hưởng đến mức độ kết tinh, và độ kết tinh sẽ ảnh hưởng đến tính chất vật lý của sản phẩm. Đối với các bộ phận bằng nhựa mỏng, nếu bạn sử dụng nhiệt độ khuôn dưới 40C, độ dẻo của các bộ phận bằng nhựa sẽ thay đổi theo thời gian, để duy trì sự ổn định hình học của các bộ phận bằng nhựa, sự cần thiết phải ủ.
Áp suất phun: thường là 750 ~ 1250bar, tùy thuộc vào thiết kế vật liệu và sản phẩm.
Tốc độ phun: tốc độ cao (đối với vật liệu gia cố nên thấp hơn một chút).
Chạy và cổng:
Do thời gian cài đặt ngắn của PA66 nên vị trí của cổng rất quan trọng. Khẩu độ cửa không nhỏ hơn 0,5 * t (trong đó t là độ dầy bằng nhựa). Nếu chạy nóng được sử dụng, kích thước cửa phải nhỏ hơn so với chạy bình thường bởi vì runner nóng có thể giúp ngăn ngừa vật liệu từ kiên cố sớm. Nếu sử dụng cửa chìm, đường kính cửa khẩu tối thiểu
Cần 0,75mm.